◆ z6尊龙130-160马力系列拖沓机的研发
公司凭证配套大型农机具及复式作业机具的需求，相继开发了z6尊龙130～160马力系列轮式拖沓机，于2015年4月通过了江苏省经济信息化委yuan会组织的新产物判断（苏经信鉴字[2015]122号）。gai系列产物变速箱接纳4×(3+1)组成式结构形式，其事情速率规模宽，结构紧凑，传动效率高，能知足种种作业需求；拖沓机倒档行车时接纳了动力输出切断掩护装置和提升器联动清静掩护装置，获发现专利2项；为顺应种种农艺要求，尤其是知足复式作业要求，设计了多种动力输出转速供选用，设置了多路液压输出；设计了全液压转向系统。现在已实现批量销售，受到了用户普遍好评。2016年生产销售2530台，实现销售收入31832万元，利润5000万元。
◆ z6尊龙牌DF504G3系列轮式拖沓机开发
gai系列产物接纳常柴新开发的4G33T直喷式发念头，油耗及排放低；主离合器接纳膜片弹簧结构，副离合器接纳电控液压离合器，an钮控制，使用轻盈；变速箱接纳多轴系、运动支持隔墙结构，便于装配和维修。同步器换挡，带梭行档和爬行档，档位多，作业效率高；设置中置动力输出，扩展使用规模；充实优化人机工程。gai产物结构先进，多项先进手艺在海内率先接纳，产物总体手艺水平处于海内先进。2016年实现销售496台，销售收入2252万元，成为公司新的经济zeng长点。
◆ z6尊龙DF2204重型拖沓机的研发
z6尊龙牌DF1604-2204系列重型轮式拖沓机是公司自主研发的新产物，接纳电控高压共轨发念头，多轴组装式变速箱结构、液压助力单作用干式主离合器、电控液压副离合器、电控湿式液压差速锁、全液压转向机构、入口电控液压提升系统，可选配自动导航驾驶系统。具有结构先进，操作恬静，维护利便的特点，手艺水平到达海内偕行业先进水平。通过CAN总线手艺实现发念头、变速箱、提升系统等整机通讯、显示和监测功效；全新的人机工程设计，接纳六柱式驾驶室、电控动力输出（PTO）离合器、液压助力使用系统、全液压转向系统、偏向盘调治装置等，实现了使用轻盈、恬静、视野佳的整机操控效果；接纳电控力位综合调治提升器，通过一套执行、反馈系统，实现自动调治机具的作业状态；差速锁接纳电液控制的湿式多片离合器手艺，可凭证作业时轮胎的打滑率、转向角度、车速等参数的转变实现自动团结和疏散，驾驶yuan也可以通过判断自行决议差速锁的团结和疏散；四驱分念头构也接纳电液控制的湿式多片离合器手艺，实现一jianan钮功效选择四驱照旧两驱模式；行驶时可凭证驾驶yuan制动需求自动团结四驱以实现四轮制动功效；设置自动导航驾驶系统，兼容北斗、GPS等定位系统，实现精准农业的生长需求。现在已实现小批量生产和销售。
◆ 团结收割机
在普遍吸收海内外先进手艺的基础上，团结我国农作物及收割条件，设计开发了4LBZ-150系列半喂入团结收割机，gai产物马力大、收割速率快、生产率高；在结构设计上，接纳静夜压无级变速器（HST）加机械控制阀，操作利便、可靠；接纳双滚筒结构，超长主滚筒，清选系统zeng大了振动蒰ai婊，脱粒更清洁，损失更。涣⑹礁钐ǎ溆卸啻Φ髦位，适合倒伏作物；标配切草机，可同步切碎作物茎秆。具有结构先进、性能优良的特点，具有较强的市chang竞争能力。
研制了4LZ系列全喂入团结收割机，割幅2～2.2米，喂入量到达2.5～5Kg/S；接纳韩国大排量HST（40ml），行走有力，操作轻盈；选配下割刀，可大幅度减轻滚筒负荷，提高收割效率；选配切草机，将茎杆切碎还田；事情规模广，除了顺应水稻小麦等类似作物的收割，还可以收割大豆、紫云英、油菜等经济作物。
现在已实现批量生产和销售。2016年生产销售908台，实现销售收入5647万元。
◆ 东华牌3WZ-600型自走式葡萄喷雾机
公司自主研发的3WZ-600型自走式葡萄喷雾机，专门用于葡萄喷药，莳植行距1.2～3m之间。整机标配全关闭驾驶室，并可选装空调。效率高、药量。啃∈弊饕悼纱10-16亩，每亩地仅用药水50Kg。风送喷雾，药水雾化匀称，穿透性强，弥漫性好。龙门型喷杆结构，可把整珠葡萄困绕，叶片正反面药量喷洒匀称。接纳HST静液压无级变速器，前进、退却、转弯无邪。电机控制喷药臂伸缩，喷药高度升降，喷药机构的舒展与伸缩，利便简朴。gai机型一机多用，卸掉药桶和喷雾支持架，实现平板拖车使用。2016年销售42台，销售收入289万元。
◆ 装备CVT无级变速器的大马力拖沓机开发
公司开展装备CVT机械无级变速器的大马力拖沓机开发。海内大马力拖沓机接纳CVT无级变速器现在照旧空缺。我公司正在开发接纳无动力中止CVT自动控制无级变速器的大马力拖沓机，gai变速器打破了外洋CVT无级变速器只能用于小功率拖沓机的限制，扬弃了传统的CVT液压加压和变速方式，具有高效、节能、环保、成本低的特点，产物手艺处于国际先进水平，具有很是高的国际海内竞争优势。现在已完成样机试制和试验。进入小批试制阶段。
◆ 冷芯制芯线模具自动交流立体库
铸造冷芯制芯线由3-5台射芯机组成，用于铸件冷芯生产。传统的制芯线换模方式为人工行车吊装，由于品种多，换模频仍、劳动强度大，效率低。公司自行设计制造了自动交流立体库，与制芯线配套，实现多品种模具自动交流和储存，大大提高了生产效率，减轻了操作者的劳动强度。现在在海内尚无类似装备，属海内新创。
◆ 铸造静压造型线
接纳国际先进静压造型工艺，形成一条完整的铸件造型自动生产线，砂箱尺寸1000×800×370，能知足我公司拖沓机变速箱、后前箱体、半轴套管、提升器壳体等灰铁和球铁类铸件的生产。接纳德国HWS原装入口主机、英国克莱斯曼铸件抓取机械手，与国产造型线和半自动浇注机、蒩n沓商鬃氨、中频感应炉等组成生产线。
公司自行设计制造了数控全自动下芯机，与主机配套，具有下芯精度高、自动化效果好的特点，大大镌汰了工人劳动强度，提高了生产效率，使静压造型线的生产到达90箱/小时的设计要求。
◆ 半轴桁架式机械手加工生产线
gai生产线由6台机床及一条桁架式机械手组成，涵盖种种半轴的粗车、精车、铣花jian、钻法兰孔及磨加工等工序，均由机械手完成自动上下料及各工序全自动串联加工，单班生产数目为150根，仅需2人操作完成，gai线投入后大大减轻yuan工劳动强度，提升yuan工劳动生产效率，经丈量效率比原来的疏散加工提高300%，而且大大镌汰在制品生产量，真正实现了一件流加工。
◆ 全自动行星轮生产线
gai生产线由4台机床及两套机械手组成，实现了行星轮从车加工，滚齿，倒棱，剃齿的全自动生产，运行节奏2分钟，可1人操作二条生产线，生产效率提高5倍，同时减轻了yuan工的劳动强度，“一件流”的生产方式，大大镌汰了车间的在制品，提高了有用生产效率。
◆ 枢纽机械人的应用
接纳国产工业机械人，应用于车加工自动上下料，实现机械人替换人事情业，可自动完成前料仓抓料、OP1上下料、工件转位，OP2上下料，后料仓下料等整套加工工序，实现了单机自动化生产，大大减轻了yuan工的劳动强度，操作人yuan转换成了装备维护yuan，节约了用工成本，且机械人具有稳固的重复定位精度，有用保障了加工精度。为企业开创了一条车加工单机自动化的生长蹊径。
